2月24日，江蘇神通3號基地一車間內(nèi)，綠色地坪上整齊排放著一列銀灰色的閥門�！斑@是我們新投放市場的液化天然氣（LNG）低溫系列閥門，本系列產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，性能可媲美國外同類產(chǎn)品�！� 江蘇神通閥門股份有限公司董事長吳建新自豪地說。
“LNG不比一般行業(yè)，工況在-163℃，對閥門從材料到設(shè)計制造加工都提出了特殊要求�！� 吳建新介紹，長期以來，LNG低溫系列閥門市場都被進口閥門所壟斷。為了實現(xiàn)零的突破，神通閥門為之準(zhǔn)備了“豪華”的創(chuàng)新配置：充足的研發(fā)經(jīng)費、一流的試驗室、頂尖的創(chuàng)新團隊、智能化管理車間。
近幾年，神通閥門年均研發(fā)投入超過2000萬元，累計獲得授權(quán)****183件。在核電領(lǐng)域，核級蝶閥、球閥的國內(nèi)市場占有率超過90%；在冶金領(lǐng)域，其轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)、高爐煤氣凈化系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率超過70%。
令國內(nèi)閥門界注目的，是神通大手筆投入2000多萬元建起的閥門流量流阻實驗室、低溫閥門深冷試驗室，公司從東南大學(xué)引進的陳林博士透露，前者是目前國內(nèi)檢測閥門流量特性最大的實驗室，已經(jīng)通過了國家CNS認(rèn)證。神通還以總工程師張清雙為首，組建了15人的研發(fā)團隊，從加工模具、閥體、蝶板、球體等零部件開始，整個創(chuàng)新團隊與時間賽跑，按照既定目標(biāo)全速推進。
為了確保閥門技術(shù)方面做到數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，設(shè)計方面滿足智能制造的要求，神通閥門在生產(chǎn)線安上了“智腦”。點開蝶閥車間的立式電腦，工人每天干了多少工時，車間排名第幾，都可以即時查詢到。車間內(nèi)，每個零件都有自己的編號，像身份證一樣，可以跟蹤產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程。每個車間都配有多個立體倉庫。倉庫電腦跟ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，裝配線上一個小螺絲的行蹤都清清楚楚。
豪華的創(chuàng)新要素配置，助力小閥門躍上了全新的發(fā)展平臺。如今，LNG低溫系列閥門已開始投放國內(nèi)市場，為中石化山東LNG接收站的LNG低溫閥門實現(xiàn)了國產(chǎn)化。因其穩(wěn)定的性能，低于國外產(chǎn)品三分之一的售價，正成為能源行業(yè)閥門領(lǐng)域的新寵兒。2015年公司產(chǎn)值達到7億元。2016年3月，投資11.2億元的“環(huán)保設(shè)備及核電配套設(shè)備生產(chǎn)項目”在南陽工業(yè)區(qū)建成，將形成年產(chǎn)核電、冶金、環(huán)保設(shè)備萬臺以上能力，實現(xiàn)銷售5億元、國內(nèi)市場占有率達70%以上，神通將真正打造中國冶金、核電、石化等領(lǐng)域“第一閥”。