得益于油井結(jié)蠟自動(dòng)預(yù)警的應(yīng)用，羅36-1井筒結(jié)蠟掌握及時(shí)，通過熱洗、精準(zhǔn)加藥等措施，增強(qiáng)油井生命力。截至目前，這口井已正常生產(chǎn)720天，累計(jì)產(chǎn)油3218噸，讓管理五區(qū)切實(shí)見到了“四化”的威力。
作為保證油井正常生產(chǎn)的日常維護(hù)措施，熱洗質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到油井的生產(chǎn)效益。如何發(fā)揮“四化”的數(shù)據(jù)指導(dǎo)功能，提升熱洗作業(yè)質(zhì)量，讓油井多出力？采油管理五區(qū)大膽嘗試和探索，借助“四化”平臺(tái)的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能，實(shí)施熱洗作業(yè)從方案制定、過程監(jiān)控到反饋調(diào)整的閉環(huán)模式，實(shí)現(xiàn)了高效熱洗目標(biāo)。
“油井結(jié)蠟狀況以往主要依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)摸索，勞神費(fèi)力且時(shí)效性差�，F(xiàn)在我們突出對(duì)油井故障的預(yù)判，通過‘四化’平臺(tái)分類組合油井各項(xiàng)參數(shù)，一井一策‘定制’結(jié)蠟?zāi)Ｐ�，由�?jì)算機(jī)自動(dòng)診斷并推送結(jié)蠟預(yù)警，工作效率明顯提高”，技術(shù)管理室主任牛杰談到新變化時(shí)這樣說到。
為彌補(bǔ)套管進(jìn)口溫度、壓力、排量參數(shù)監(jiān)控不完善的問題，管理區(qū)技術(shù)人員研制并應(yīng)用便攜式多參數(shù)采集設(shè)備，通過遠(yuǎn)端采集進(jìn)口數(shù)據(jù)形成的實(shí)時(shí)曲線，可直觀看到熱洗進(jìn)出口數(shù)據(jù)的變化，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)熱洗作業(yè)全過程、全參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程調(diào)配。同時(shí)，技術(shù)人員還可借助“四化”平臺(tái)動(dòng)態(tài)跟蹤油井熱洗后的階段反應(yīng)，根據(jù)油井的反饋對(duì)整個(gè)熱洗質(zhì)量實(shí)施評(píng)估，完善調(diào)整方案。
“在跟蹤義9-27井熱洗的曲線數(shù)據(jù)時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)該井瞬時(shí)溫度不斷下降，瞬時(shí)排量僅6m?/h，判斷該井處于排蠟期，立即通知熱洗班加大熱洗排量，確保了熱洗質(zhì)量。通過確切的數(shù)據(jù)反饋及時(shí)掌握油井動(dòng)態(tài)變化，取得了實(shí)實(shí)在在的效果！”牛杰興奮地說到。
新模式運(yùn)行以來，管理區(qū)油井平均檢泵周期對(duì)比去年同期延長31天，開井時(shí)率提高2.9%，為加快信息化管理下的新型管理區(qū)建設(shè)又添重要砝碼。