機組大修現(xiàn)場
“推進節(jié)能降耗”“提高資源利用率”，黨的十九大以來，黨中央對做好新時代能源工作提出了新要求。大唐彬長發(fā)電有限責任公司如何踐行新發(fā)展理念，實現(xiàn)能耗管理高效提升？該公司在思考，在實踐，在努力。
面對中國經(jīng)濟新常態(tài)下電力市場競爭激烈的嚴峻形勢，該公司領導思路明確：“堅持把節(jié)能降耗貫穿于企業(yè)發(fā)展全過程，認真抓好能耗管理，進一步推動企業(yè)發(fā)展�！�
該公司的節(jié)能降耗工作在眾望企盼中穩(wěn)扎穩(wěn)打，以趕超全國先進機組為主攻方向，以創(chuàng)造一流指標為著力點，深入挖潛增效，深化對標管理，力求能耗最優(yōu)，全力扭虧控虧，提升效益增長點。2018年全年供電煤耗完成同比降低每千瓦時1.67克，達到歷史最優(yōu)水平。該公司2號機組更是連續(xù)6年以優(yōu)良指標獲得全國火電60萬千瓦級機組能效對標獎項。
機制護航，千方百計提效益
如何從節(jié)能降耗的“海綿”中合理的擠出水？該公司決定，要拿起“放大鏡”主動去找“事”做。該公司將節(jié)能降耗作為倒逼企業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容和抓手，第一時間成立了以企業(yè)黨政一把手為組長的能耗管理提升組織機構，積極開展109項指標的優(yōu)化工作，重新編制完成“達設計值活動方案 ”，將主要能耗指標具體分解落實到崗位，使人人肩上扛責任，確保及時發(fā)現(xiàn)指標偏差，采取相應的措施，做到目標責任到位、工作措施到位、制度保障到位。
為使節(jié)能管理工作具有持續(xù)性、長久性、有效性，該公司堅持節(jié)能降耗和機制創(chuàng)新相結合，建立健全了制度和考核體系，使各項節(jié)能管理工作有法可依，有章可循，進一步修訂《節(jié)能管理考核辦法》等制度，并通過增加風機耗電的影響系數(shù)、空冷電耗的關聯(lián)影響等小指標考核，使運行管理更加科學、合理，并有效提高職工的主觀能動性和工作積極性，使人人都自覺成為節(jié)能工作的推動力量。此外，該公司還從小處著眼，加強對辦公區(qū)域用電、生活用電等的管理，先后公布了《公共場所照明管理責任規(guī)定》《夏季空調(diào)使用規(guī)定》，做到合理用電和節(jié)約用電，不定期開展非生產(chǎn)用能檢查，對浪費用電的現(xiàn)象進行通報批評及經(jīng)濟考核，在方寸之間促進節(jié)約用能。
同時，該公司持續(xù)開展能耗診斷自查工作，通過開展日常分析工作，通過周分析、月總結，將能耗診斷、分析和治理工作常態(tài)化；以機組檢修后節(jié)能評價為重點，不斷創(chuàng)新能耗管理模式，以“耗差分析”管理為抓手，通過優(yōu)化集控室“兩上墻”能耗數(shù)據(jù)展示，不斷改善機組運行的經(jīng)濟性，以管理促節(jié)能，向管理要效益，使各項節(jié)能工作全面推進，不斷提高經(jīng)營績效。
對標一流，想方設法找出口
“危機感”是追求卓越的動力。該公司始終堅信，差距就是潛力，通過以目標管理、過程控制和動態(tài)評價管理為抓手，按照“同類可比、區(qū)域領先、梯度推進”的原則，持續(xù)開展區(qū)域最優(yōu)值機組的對標工作，在分析對比各項指標的基礎上，查找自身設計、節(jié)能新技術應用和節(jié)能管理中存在的不足，強化節(jié)能基礎管理工作，制定相關管理臺賬；根據(jù)“109項指標”診斷結果，制定詳盡的提升計劃及治理措施。同時，該公司深入開展達設計值活動，通過各項指標的分析對比，查找問題，制定整改措施，縮小與先進值的差距。
為把對標管理落到實處，該公司結合企業(yè)生產(chǎn)實際和集團公司先進目標值等情況，組織人員赴系統(tǒng)內(nèi)外標桿企業(yè)學習調(diào)研，積極引進先進的節(jié)能降耗新技術，外學經(jīng)驗，內(nèi)強管理。根據(jù)電網(wǎng)負荷特點，該公司制定低負荷、不同煤質(zhì)情況下的優(yōu)化運行方案，建立指標分析體系，每月下達考核指標，加強跟蹤分析，增強對指標管理的“敏感度”，不斷提升機組經(jīng)濟運行水平；同時，不斷摸索降低各項能耗指標的途徑和方法，制訂經(jīng)濟運行的調(diào)度方案，及時進行分析總結。在運行班組中，專題開展各類降單耗創(chuàng)新創(chuàng)效活動，認真開展機組節(jié)能啟停競賽、降低廠用電率競賽、機組負荷率競賽、制粉單耗競賽等各種勞動競賽活動，激發(fā)了生產(chǎn)人員的工作熱情和降耗積極性。
同時，該公司對標一流，進一步細化機組啟停、制粉系統(tǒng)運行、吹灰運行管理等技術措施，不斷開展標準化的尋優(yōu)工作，努力讓設備運行在最佳參數(shù)范圍內(nèi)；結合兄弟單位先進的運行調(diào)整經(jīng)驗，不斷探索運行調(diào)整方式，持續(xù)優(yōu)化鍋爐燃燒，最終摸索出一套鍋爐配風調(diào)整方法，有效將鍋爐飛灰含碳量由原來的1.6%左右已降至1%以下，進一步優(yōu)化局部負荷段配風不準的問題，有效提高了鍋爐燃燒的安全性、可靠性和經(jīng)濟性。
設備治理，從深挖潛降能耗
“優(yōu)勢里找不足，壓縮損耗提效益”，是該公司一直秉承的節(jié)能降耗理念。設備性能的優(yōu)劣與降耗有著至關重要的聯(lián)系，為使機組各項參數(shù)、運行方式都保持在最佳水平，該公司充分利用各專業(yè)力量，對設備展開健康狀況診斷分析，從而指導不斷優(yōu)化調(diào)整設備的運行方式及進行設備的健康性維護檢修，使節(jié)能工作落實在“冬戰(zhàn)三九，夏戰(zhàn)三伏”過程中。
該公司立足解決現(xiàn)場實際問題，從熱力系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等治理上分層次展開。該公司針對空冷島管束、兩側(cè)隔離門底部孔洞、管束間隙、兩側(cè)檢修吊裝門、穿線管、沖洗水管漏風等問題，“對癥診療”加工制作不銹鋼擋風板，并進行玻璃膠、泡沫膠填充，累計完成3200余處漏風點封堵，提高了空冷換熱效率，空冷電耗同比降低0.06個百分點。
針對給水溫度未達設計值問題，該公司開展加熱器端差專項治理活動，通過進行高加水室分隔板密封墊更換和多次高加疏水水位熱態(tài)調(diào)整試驗，有效將高壓加熱器端差由治理的前16℃降至6.6℃，高加端差全部達到設計值，全面提高了高壓加熱器的換熱效率。
該公司完成全廠壓縮空氣系統(tǒng)專項治理，實現(xiàn)了單機運行3臺空壓機、雙機運行5空壓機的工況，空壓機耗電率同比降低約0.03個百分點；通過風煙系統(tǒng)降阻專項治理，解決了低溫省煤器、除霧器、空預器運行中壓差大的問題，實現(xiàn)低溫省煤器、除霧器空預器運行壓差低于目標值，引、送風機電耗同比降低約0.05個百分點，機組經(jīng)濟性達到歷史最優(yōu)水平。
與此同時，該公司加強精細化管理，從細節(jié)著手，大力開展閥門內(nèi)漏治理工作，結合高壓閥門頻繁發(fā)生的內(nèi)漏問題，對高壓閥門進行全面排查、梳理，按照設備系統(tǒng)、閥門結構類型建立閥門臺賬檔案，根據(jù)閥門使用年限、壓力和溫度范圍以及歷次檢修情況，定期對閥門健康狀態(tài)進行系統(tǒng)評估和預測。經(jīng)過治理，該公司首次實現(xiàn)了機組開機后閥門零泄露，進一步降低熱損耗，提升了機組經(jīng)濟性，使降耗工作實效落地。