前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替Q/ZJQ 02—2017《G系列低噪音管道屏蔽電泵》。
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本文件由上海君泉泵業(yè)有限公司浙江分公司提出。
本文件起草單位：上海君泉泵業(yè)有限公司、上海君泉泵業(yè)有限公司浙江分公司、永嘉君泉泵業(yè)有限公司。
本文件主要起草人：金連生、周銀豐。
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——本次為第二次修訂。
引 言
本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合文件時(shí)可能涉及到與實(shí)用新型****《一種屏蔽泵》****技術(shù)的使用，其相對(duì)應(yīng)的****號(hào)為：ZL 2014 2 0613585.X。
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該****持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件下，就****授權(quán)許可進(jìn)行談判，該****持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：
****權(quán)人姓名：上海君泉泵業(yè)有限公司
地址：上海市嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)薀北公路1755弄15號(hào)4143室。
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G系列低噪音管道屏蔽電泵
1 范圍
本文件規(guī)定了G系列低噪音管道屏蔽電泵的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品成套和使用保證、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于系統(tǒng)壓力≤2.5 MPa，流量為2 m3/h～1080 m3/h，揚(yáng)程為4 m～105 m，功率為0.18 kW～200 kW，輸送介質(zhì)為溫度＜105 ℃的清水或物理和化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體的G系列低噪音管道屏蔽電泵（以下簡稱為屏蔽電泵）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 755 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能
GB/T 1971 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T 3216-2016 回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn) 1級(jí)和2級(jí)和3級(jí)
GB/T 4942-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼) 分級(jí)
GB/T 9239.1-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)
GB/T 9969 使用說明書 總則
GB 10395.8 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第8部分:排灌泵和泵機(jī)組
GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 17241.6 整體鑄鐵法蘭
GB/T 29529-2013 泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法
GB/T 29531-2013 泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法
JB/T 4297 泵產(chǎn)品涂漆 技術(shù)條件
JB/T 11923 潛水電泵 可靠性考核評(píng)定方法
3 型式與基本參數(shù)
3.1 型式
3.1.1 屏蔽電泵與電動(dòng)機(jī)同軸連接。
3.1.2 屏蔽電泵的電動(dòng)機(jī)為三相屏蔽式，電動(dòng)機(jī)定子采用不銹鋼套分別屏蔽密封，內(nèi)側(cè)與泵體連通。
3.1.3 屏蔽電泵的水泵為單級(jí)或多級(jí)離心式。
3.1.4 屏蔽電泵的冷卻方式為電動(dòng)機(jī)機(jī)殼冷卻與通過輸送液體可進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部對(duì)電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。
3.1.5 屏蔽電泵的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T 4942-2021中IP55的規(guī)定。特殊要求的防護(hù)等級(jí)，由供需雙方按GB/T 4942-2021的規(guī)定協(xié)商確定。
3.1.6 屏蔽電泵的定額是以連續(xù)工作制（SI）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。
3.1.7 屏蔽電泵的安裝型式為立式安裝，典型結(jié)構(gòu)示意圖1所示。
圖1 G系列低噪音管道屏蔽電泵典型結(jié)構(gòu)示意圖
3.2 型號(hào)
屏蔽電泵的型號(hào)表示方法如下：
表1 介質(zhì)溫度與系統(tǒng)壓力代號(hào)含義
示例1：
40G5-12-0.75N，表示進(jìn)口直徑為40 mm，額定流量為5 m3/h，額定揚(yáng)程為12 m，配套電動(dòng)機(jī)功率為0.75 kW，介質(zhì)溫度≤95 ℃，適用系統(tǒng)壓力≤0.6 MPa的G系列低噪音管道屏蔽電泵。
示例2：
125G100-27-11NY，表示進(jìn)出口直徑為125 mm，額定流量為100 m3/h，額定揚(yáng)程為27 m，配套電動(dòng)機(jī)功率為11 kW，介質(zhì)溫度≤95 ℃，適用系統(tǒng)壓力≤1.0 MPa的G系列低噪音管道屏蔽電泵。
示例3：
65G23.7-113-22NC，表示進(jìn)出口直徑為65 mm，額定流量為23.7 m3/h，額定揚(yáng)程為113 m，配套電動(dòng)機(jī)功率為22 kW，介質(zhì)溫度≤95 ℃，適用系統(tǒng)壓力≤1.6 MPa的G系列低噪音管道屏蔽電泵。
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 在電源頻率為50 Hz，電壓為380 V時(shí)和規(guī)定的使用壓力條件下，屏蔽電泵規(guī)定性能點(diǎn)的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 基本參數(shù)
表2（續(xù)）
表2（續(xù)）
表2（續(xù)）
表2（續(xù)）
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
4.1.1 屏蔽電泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.1.2 屏蔽電泵在下列條件下應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)行：
a)系統(tǒng)壓力符合表1相應(yīng)的規(guī)定且泵的進(jìn)口壓力能使屏蔽電泵上端的軸承浸沒于輸送介質(zhì)中；
b)輸送介質(zhì)溫度符合表1相應(yīng)的規(guī)定；
c)輸送介質(zhì)不應(yīng)含有體積比超過去時(shí)0.1%和粒度大于0.2 mm的固體雜質(zhì)；
d)輸送介質(zhì)的pH值為6.5～8.5；
e)環(huán)境溫度為0 ℃～40 ℃；
f)屏蔽電泵運(yùn)行時(shí)，電源電壓為額定電壓，其波動(dòng)誤差不超過額定電壓的±10 %；
g)屏蔽電泵在0.8倍的規(guī)定揚(yáng)程以上范圍內(nèi)運(yùn)行。
4.1.3 屏蔽電泵在運(yùn)行期間，電源電壓和頻率的變化及其對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB/T 755的規(guī)定。
4.2 屏蔽電泵性能
4.2.1 屏蔽電泵在電壓、頻率為額定及流量為規(guī)定點(diǎn)時(shí)，屏蔽電泵規(guī)定點(diǎn)的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.2.2 屏蔽電泵在70%～120%的規(guī)定流量范圍內(nèi)，屏蔽電泵的輸入功率應(yīng)不超過表3的規(guī)定。或按式（1）計(jì)算：
 …………………………………（1）
式中：
Pmax——最大輸入功率，單位為千瓦（kW）；
PN——額定功率，單位為千瓦（kW）；
ηD——電動(dòng)機(jī)效率，單位為%。
4.2.3 屏蔽電泵的性能偏差應(yīng)符合GB/T 3216-2016中2B級(jí)的規(guī)定。
4.2.4 屏蔽電泵的性能曲線應(yīng)表示出屏蔽電泵的允許工作范圍。屏蔽電泵具有穩(wěn)定的性能曲線，對(duì)葉輪外徑最大和最小時(shí)的性能曲線均應(yīng)繪制性能曲線圖。
4.2.5 如果沒有另外的商定，必需的汽蝕余量NPSHR應(yīng)按GB/T 3216-2016中5.8.1.1規(guī)定的常溫清水作基準(zhǔn)。有效汽蝕余量NPSHA應(yīng)比必需汽蝕余量NPSHR＞0.5 m。
4.3 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的電氣性能
4.3.1 電動(dòng)機(jī)在功率、電壓及頻率為額定時(shí)，其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
4.3.2 電動(dòng)機(jī)在額定電壓與頻率時(shí)，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流與額定電流之比的保證值為6.5倍；電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值為1.7倍；電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
4.3.3 屏蔽電泵的電動(dòng)機(jī)的空載電流、空載損耗、堵轉(zhuǎn)電流與堵轉(zhuǎn)損耗應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證電動(dòng)機(jī)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.3.4 電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
3 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的效率、輸入功率、功率因數(shù)、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比保證值
表3（續(xù)）
表4 電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差
4.4 安全要求
4.4.1 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的采用180（H）級(jí)絕緣，當(dāng)環(huán)境條件符合4.1.2規(guī)定時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升(電阻法)按125 K考核。溫升數(shù)值修約間隔為1。
4.4.2 當(dāng)三相電源平衡時(shí)，屏蔽電泵三相空載電流中任一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%。
4.4.3 當(dāng)接近工作溫度時(shí)，屏蔽電泵的絕緣電阻應(yīng)不低于5 MΩ，屏蔽電泵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50 MΩ。
4.4.4 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1 min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。試驗(yàn)電壓的頻率為50 Hz，并盡可能為正弦波形。試驗(yàn)電壓的有效值為1760 V。在進(jìn)行批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，允許用120%的規(guī)定試驗(yàn)電壓歷時(shí)1 s試驗(yàn)替代，試驗(yàn)電壓用試驗(yàn)棒施加。
型式試驗(yàn)時(shí)，定子繞組的耐電壓試驗(yàn)應(yīng)在繞組接近工作溫度時(shí)進(jìn)行。
同一臺(tái)屏蔽電泵不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。當(dāng)有特殊要求或合同規(guī)定必須試驗(yàn)時(shí)，須明確因此可能影響屏蔽電泵使用等因素，公可能進(jìn)行一次重復(fù)試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為80%的規(guī)定試驗(yàn)電壓。
4.4.5 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣沖擊耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。其試驗(yàn)沖擊電壓峰值為2700 V。
4.4.6 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)應(yīng)有接地端子，并應(yīng)在接地端子的附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在屏蔽電泵整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。
4.4.7 屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)電纜線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合GB/T 1971的規(guī)定，且轉(zhuǎn)向（順時(shí)針轉(zhuǎn)向）與屏蔽電泵工作方向一致，應(yīng)保證標(biāo)志在屏蔽電泵整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。
4.4.8 屏蔽電泵應(yīng)能在85%的額定電壓下正常啟動(dòng)。
4.4.9 屏蔽電泵的安全要求應(yīng)符合GB 10395.8的規(guī)定。
4.4.10 屏蔽電泵的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。
4.5 零、部件要求
4.5.1 屏蔽電泵的材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.5.2 屏蔽電泵鑄鐵法蘭應(yīng)符合GB/T 17241.6的規(guī)定。
4.5.3 屏蔽電泵及所有承受液體壓力的零、部件應(yīng)進(jìn)靜水壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的適用系統(tǒng)壓力的最高值。壓力持續(xù)時(shí)間不少于5 min。在試驗(yàn)過程中，屏蔽電泵及承受液體壓力的零、部件不得有滲漏現(xiàn)象。
4.5.4 定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套應(yīng)能承受0.1 MPa，歷時(shí)3 min。的氣壓試驗(yàn)，定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套不得有滲漏現(xiàn)象。
4.5.5 葉輪平衡試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)對(duì)電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min的屏蔽電泵時(shí)輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。葉輪最大外徑D上的許用剩余不平衡量M不應(yīng)大于按式（2）計(jì)算：
 ……………………………………………（2） 式中：
M——葉輪最大外徑D上的許用剩余不平衡量，單位為克毫米（g·mm）。
e——許用剩余不平衡度，單位為克毫米每千克（g·mm /kg）；
電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min時(shí)，e=0.04 mm；
電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000 r/min時(shí)，e=0.02 mm。
G——單個(gè)葉輪的質(zhì)量，單位為千克（kg）。
當(dāng)計(jì)算的葉輪許用剩余不平衡量小于3Dg·mm時(shí)，由按3Dg·mm計(jì)算。D為葉輪直徑，單位為毫米（mm）。
b)對(duì)電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000 r/min的屏蔽電泵時(shí)輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪最大外徑D每端面上的許用剩余不平衡量M不應(yīng)大于按式（3）計(jì)算：
 …………………………………………（3） 當(dāng)計(jì)算的葉輪許用剩余不平衡量小于1.5Dg·mm時(shí)，由按1.5Dg·mm計(jì)算。D為葉輪直徑，單位為毫米（mm）。
4.6 振動(dòng)
屏蔽電泵的振動(dòng)烈度不應(yīng)超過GB/T 29531-2013中C級(jí)的規(guī)定。振動(dòng)測(cè)量應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速（±5%）和額定流量（±5%）并且在運(yùn)行工況點(diǎn)不發(fā)生汽蝕的情況下測(cè)得。
4.7 噪聲
屏蔽電泵在額定運(yùn)行時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)的噪聲應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.8 可靠性
在規(guī)定的使用條件下，屏蔽電泵的首次故障前平均工作時(shí)間應(yīng)不少于2000 h,
4.10 裝配要求
4.10.1 屏蔽電泵的所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配。
4.10.2 裝配后的屏蔽電泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，無卡阻、碰擦等現(xiàn)象。
4.10.3 屏蔽電泵的裝配應(yīng)完整、正確，標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)齊全。
4.10.4 屏蔽電泵應(yīng)采取有效防銹措施，泵表面應(yīng)無污損、碰傷、裂痕等缺陷。
4.10.5 屏蔽電泵的涂漆應(yīng)符合JB/T 4297或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5 試驗(yàn)方法
5.1 材料試驗(yàn)
材料試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)要求材料供應(yīng)商至少應(yīng)提供化學(xué)成分與力學(xué)性能的試驗(yàn)證書。
5.2 水（氣）壓試驗(yàn)
屏蔽電泵中所有承受液體壓力的零、部件水（氣）壓試驗(yàn)應(yīng)在水（氣）壓試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，其要求應(yīng)符合4.5.3與4.5.4的規(guī)定（不解體進(jìn)行，可用過程檢驗(yàn)代替）。
5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速及工作范圍內(nèi)工況點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于30 min，檢查屏蔽電泵的密封應(yīng)無泄漏，噪聲、振動(dòng)應(yīng)無異�，F(xiàn)象。
5.4 性能試驗(yàn)
屏蔽電泵的性能試驗(yàn)按GB/T 3216-2016中2B級(jí)的規(guī)定進(jìn)行。
5.5 汽蝕試驗(yàn)
屏蔽電泵的汽蝕試驗(yàn)按GB/T 3216-2016的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 振動(dòng)測(cè)量
屏蔽電泵的振動(dòng)測(cè)量按GB/T 29531-2013的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 噪聲測(cè)量
屏蔽電泵的噪聲測(cè)量按GB/T 29529-2013的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 靜（動(dòng)）平衡試驗(yàn)
屏蔽電泵葉輪的靜（動(dòng)）平衡試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 9239.1-2006的規(guī)定進(jìn)行（不解體進(jìn)行，可用過程檢驗(yàn)代替）。
5.9 安全性
5.9.1 屏蔽電泵的線端標(biāo)志和轉(zhuǎn)向試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 1971的規(guī)定進(jìn)行。
5.9.2 安全性按4.5.3和GB 10395.8的規(guī)定進(jìn)行。
5.9.3 安全標(biāo)志檢查應(yīng)按GB 10396的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 可靠性
可靠性試驗(yàn)方法應(yīng)按JB/T 11923的規(guī)定進(jìn)行。
5.11 涂漆
屏蔽電泵的涂漆檢查應(yīng)JB/T 4297的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
屏蔽電泵的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 每臺(tái)屏蔽電泵均應(yīng)經(jīng)過制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：
a)外觀和轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；
b)屏蔽電泵電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻的測(cè)定；
c)耐電壓試驗(yàn)（允許用生產(chǎn)過程中的該項(xiàng)試驗(yàn)代替）；
d)匝間耐壓試驗(yàn)（允許用生產(chǎn)過程中的該項(xiàng)試驗(yàn)代替）；
e)水（氣）壓試驗(yàn)（允許用生產(chǎn)過程中的該項(xiàng)試驗(yàn)代替）；
f)接地標(biāo)志檢查；
g)安全標(biāo)志檢查
h)規(guī)定流量下?lián)P程的測(cè)量；。
i)規(guī)定流量下屏蔽電泵效率的測(cè)定。
a)～g)全數(shù)檢查，h)和i)抽檢。
6.1.3 抽樣檢驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2828.1的規(guī)定。抽樣可采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或日）產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺(tái)），檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL為4.0，也可由供需雙方協(xié)商確定。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：
a)出廠檢驗(yàn)全部項(xiàng)目；
b)溫升試驗(yàn)；
c)熱態(tài)絕緣電阻的測(cè)定；
d)屏蔽電泵葉輪的靜（動(dòng)）平衡試驗(yàn)；
e)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；
f)性能試驗(yàn)（測(cè)取性能特性曲線）；
g)電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)特性試驗(yàn)；
h)汽蝕試驗(yàn)；
i)振動(dòng)測(cè)量；
j)噪聲測(cè)量；
k)可靠性試驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行）；
l)堵轉(zhuǎn)電流與損耗的測(cè)定；
注：在型式試驗(yàn)時(shí)需測(cè)取堵轉(zhuǎn)特性曲線。
m)空載電流與損耗的測(cè)定；
注：在型式試驗(yàn)時(shí)需拆除葉輪測(cè)取空載特性曲線。
6.2.3 抽樣檢驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2828.1的規(guī)定。抽樣可采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢查批應(yīng)滿足樣本大小至少為2臺(tái)（批量為1臺(tái)時(shí)例外），檢驗(yàn)水平為特殊檢驗(yàn)水平S-1，接收質(zhì)量限AQL為6.5。
7 標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存和保證期
7.1 標(biāo)志
7.1.1 每臺(tái)屏蔽電泵在明顯的位置上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)采用耐環(huán)境腐蝕的材料制做，使整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)制造廠名稱或商標(biāo)；
b)屏蔽電泵的型號(hào)及名稱；
c)屏蔽電泵的主要參數(shù)：
流量 m3/h
揚(yáng)程 m
必需汽蝕余量NPSHR m
功率 kW
轉(zhuǎn)速 r/min
泵重量 kg
d)屏蔽電泵的出廠編號(hào)和制造日期；
e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
7.1.2 每臺(tái)屏蔽電泵應(yīng)有明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)志和禁止干運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志。
7.2 使用說明書
屏蔽電泵使用說明書的起草和表述應(yīng)符合GB/T 9969的規(guī)定。
7.3 包裝
7.3.1 屏蔽電泵的包裝應(yīng)按GB/T 13384的規(guī)定，特殊包裝可由供需雙方協(xié)商決定。
7.3.2 屏蔽電泵的包裝箱適當(dāng)位置應(yīng)有必要的文字與圖案，其圖形應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
7.3.3 屏蔽電泵的包裝箱內(nèi)應(yīng)有隨機(jī)附件、文件，文件應(yīng)封存在防水的袋內(nèi)：
a)隨機(jī)所提供的備附件；
b)產(chǎn)品合格證書與使用說明書；
c)裝箱單。
7.4 運(yùn)輸
運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防止振動(dòng)或碰撞造成產(chǎn)品或包裝箱損壞的保證措施。
7.5 貯存
屏蔽電泵應(yīng)貯存在干燥、清潔及通風(fēng)良好的室內(nèi)。
7.6 保證期
在買方遵守屏蔽電泵的運(yùn)輸、貯存、安裝及使用規(guī)則的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起12個(gè)月內(nèi)，使用期不超過6個(gè)月，若產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)為買方修理或更換零件或產(chǎn)品。
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