一、產(chǎn)品核心參數(shù)與性能

1. 流量與揚程
   • 流量：200立方米/小時（大流量設(shè)計，滿足緊急排水需求）。
   • 揚程：500米（高揚程性能，適用于深井或長距離排水場景）。
2. 電壓與功率
   • 電壓等級：支持380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV等多種電壓，適應(yīng)不同礦山供電條件。
   • 功率范圍：根據(jù)需求配置，通常在數(shù)百千瓦至數(shù)千千瓦之間，確保高效運行。
3. 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)
   • 泵體材質(zhì)：采用高牌號鑄鐵、不銹鋼或雙相鋼，耐腐蝕、耐磨，適應(yīng)復(fù)雜礦井環(huán)境。
   • 葉輪與軸：葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼或銅合金；泵軸使用40Cr調(diào)質(zhì)鋼，提高抗彎強度和耐磨性。
   • 密封形式：機械密封與骨架油封組合，防止液體泄漏，確保長期穩(wěn)定運行。
4. 防護等級
   • 電機防護等級：IP68（全潛水運行，防淹沒、防腐蝕）。
   • 絕緣等級：F級絕緣，適應(yīng)高溫、高濕度環(huán)境。

二、技術(shù)特點與優(yōu)勢

1. 高效節(jié)能
   • 采用高效水力模型設(shè)計，減少能量損失，提高排水效率。
   • 電機為充水濕式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔灌注潔凈清水，確保冷卻效果，延長使用壽命。
2. 高可靠性
   • 軸向力平衡：采用可靠的軸向力平衡措施，自動消除軸向力，減少電機負擔。
   • 測溫裝置：高壓電機配備測溫裝置，實時監(jiān)控繞組溫度，防止過熱損壞。
   • 耐磨設(shè)計：泵殼、葉輪、密封環(huán)等關(guān)鍵部件采用耐磨高強度材料，適應(yīng)含沙、含雜質(zhì)水質(zhì)。
3. 靈活安裝
   • 支持立式、臥式、斜式、軌道礦車式等多種安裝方式，適應(yīng)不同礦井布局。
   • 模塊化設(shè)計，便于快速部署和維修。
4. 智能化控制
   • 可選配智能自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、液位聯(lián)動、故障報警等功能。
   • 支持直接啟動、軟啟動、變頻啟動等多種啟動方式，適應(yīng)不同電網(wǎng)條件。

三、應(yīng)用場景

1. 礦山搶險排水
   • 適用于礦井透水、突水等緊急情況，快速排除積水，保障人員和設(shè)備安全。
   • 高揚程、大流量設(shè)計，滿足深井或長距離排水需求。
2. 工程搶險
   • 適用于隧道、涵洞、地下室等低洼區(qū)域的搶險排水。
3. 礦井日常排水
   • 適用于煤礦、鐵礦、有色金屬礦等礦山的正常生產(chǎn)排水和恢復(fù)性排水。

四、典型案例

• 某煤礦搶險項目：采用QKS系列潛水泵，流量200立方米/小時，揚程500米，成功排除礦井積水，保障生產(chǎn)安全。
• 某隧道工程排水：使用QKS系列潛水泵，立式安裝，快速排除隧道積水，確保工程進度。

五、選型與安裝注意事項

1. 選型依據(jù)
   • 根據(jù)礦井水位、水質(zhì)、供電條件等選擇合適的型號和配置。
   • 考慮介質(zhì)溫度、PH值、固體含量等參數(shù)，確保泵體材質(zhì)和密封形式適配。
2. 安裝要求
   • 安裝前需檢查泵軸和電機軸的同軸度，確保運行平穩(wěn)。
   • 安裝時需設(shè)置冷卻罩，確保電機各發(fā)熱部分充分冷卻。
   • 斜、臥安裝時，電機和水泵需采用同一底座定位安裝，保證同軸度。
3. 維護與保養(yǎng)
   • 定期檢查機械密封和骨架油封的磨損情況，及時更換。
   • 定期清理泵體和葉輪的雜質(zhì)，防止堵塞。
   • 長期停用時，需將泵體從水中取出，干燥保存。

六、供應(yīng)商與售后服務(wù)

• 供應(yīng)商：天津奧特泵業(yè)有限責任公司等專業(yè)制造商。
• 售后服務(wù)：提供終身檢修、維護保養(yǎng)服務(wù)，針對應(yīng)急搶險設(shè)備，即便超出正常保修期仍免費指導(dǎo)安裝及使用。