河北整體道床道口板廠家,天津混凝土整體道床道口板廠家
整體道床道口板具有維護(hù)工作量少、結(jié)構(gòu)簡單、整體性強(qiáng)及表面整潔等諸多優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外鐵路上均已大量使用。
本工程實施要點(diǎn)是更換鋼軌及更換混凝土枕及配件,道口間瀝青混凝土施工和碾壓,線路兩側(cè)混凝土板安裝等施工。
1、在施工時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的尺寸和施工技術(shù)要求進(jìn)行施工,符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求,在施工前與相關(guān)單位協(xié)商,盡可能減少對鐵路及公路運(yùn)輸?shù)母蓴_。依據(jù)該作業(yè)時間作出施工部署,經(jīng)鐵路及中主管部門審核后,組織參加施工的人員進(jìn)行施工技術(shù)交底工作,確立完善的施工管理體系,制定詳細(xì)的施工方案,,密切與現(xiàn)場領(lǐng)工員和安全員聯(lián)系,隨時掌握現(xiàn)場進(jìn)度及施工質(zhì)量情況,精心組織施工,確保施工的正常進(jìn)行。施工中加強(qiáng)對電纜及信號設(shè)備的保護(hù),與有關(guān)部門密切配合,確保設(shè)備原有功能、安全和正常使用。
2、線路清篩:道床清篩深度為枕底15公分,寬度為3.1米,清篩采用叉子,鐵筐等工具將可以用的不清篩出繼續(xù)使用,篩出的廢料及時清運(yùn),至地點(diǎn),清篩,補(bǔ)充石渣,按清篩量的設(shè)計要求進(jìn)行補(bǔ)充,石渣采用粒徑30-70mm的碎石道渣,枕端埋入深度為8cm 。
3、加強(qiáng)對道床的搗固,搗固以兩臺柴油搗固機(jī)為主,配合人工細(xì)找相結(jié)合進(jìn)行搗固,搗固機(jī)搗固不少于6遍,確保道床密實,從而道口的穩(wěn)定。起撥道嚴(yán)格按照鐵路大修施工規(guī)范進(jìn)行,確保線路等各項工序均符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。
4、線路整修嚴(yán)格進(jìn)行線路起道后的細(xì)找、搗固、串道心。撥道并均勻石渣,整修道床,線路等整修工作,符合驗收標(biāo)準(zhǔn),上述整修施工要經(jīng)重復(fù)過程,使線路達(dá)到設(shè)計及規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)。
5、道口間瀝青混凝土施工事先聯(lián)系好供貨方,施工時及時送到連續(xù)施工,施工時嚴(yán)格按照設(shè)計給出的技術(shù)要求進(jìn)行,并且施工前做好材料的復(fù)檢,合格后投入施工主體并做好養(yǎng)護(hù),并請甲方現(xiàn)場驗收以施工質(zhì)量。
6、更換枕木時注意軌枕及扣件位置準(zhǔn)確,擺正,釘帽壓緊;靥畹涝髶苷壍榔矫嫖恢,并搗固道床,鋼軌下面更應(yīng)加強(qiáng)搗固,沉落整修后維修的兩端與既有線路銜接順,整體線路質(zhì)量。
7、交付驗收前對線路的整修進(jìn)行全面復(fù)檢、整修,確保線路均符合規(guī)范要求,表面觀感整齊、平順。.
8、購買商品瀝青混凝土用自卸汽車運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)地點(diǎn)并確保瀝青混凝土的120—150C到場溫度。采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,緩慢均勻、連續(xù)不斷,路面半幅一次成型以防縱向開裂,保持縱縫熱接,機(jī)械攤鋪壓實系數(shù)保持在1.1—1.2,在檢查井部分采用人工攤鋪,攤鋪壓實系數(shù)保持在1.3,以面層碾壓平整美觀,達(dá)到設(shè)計及規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn),密實度達(dá)到95%,并與原路面順平。破舊道口路面時,用切割機(jī)進(jìn)行邊緣切割,邊緣順直。瀝青混凝土進(jìn)行面層施工前應(yīng)用空壓機(jī)清吹表面泥土雜物后用瀝青撒布車噴灑結(jié)合油層,使其表面形成薄瀝青滲透層,以增強(qiáng)基層與瀝青面層的結(jié)合,并起到防水性能. 噴灑結(jié)合油層時要注意保護(hù)好道口構(gòu)造物及路緣石不受污染, 結(jié)合油層噴灑后進(jìn)行上面瀝青面層的施工. 瀝青面層采用商品瀝青混凝土拌和料,自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場,采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,緩慢均勻,連續(xù)不斷,不隨意更換速度和停頓,調(diào)整好出料口寬度和刮板高度,以控制瀝青料虛鋪厚度路面整幅一次成型.縱逢熱接,瀝青料攤鋪溫度以150-160C為宜,壓實溫度以110C為宜.
瀝青混凝土溫度以110-120C時開始碾壓,碾壓結(jié)束時溫度不低于70C,碾壓順序由底向高,由外向內(nèi),分兩個階段進(jìn)行:
初壓:用6-8噸雙輪壓路機(jī)以1.5-2Km/h的速度沿攤鋪方向穩(wěn)壓二遍,輪跡重疊1/3-1/2,人工跟碾進(jìn)行篩補(bǔ)接逢茬和檢查平整度和缺陷,路拱修整。
復(fù)壓:細(xì)粒式瀝青混凝土采用激振力大于15噸的雙輪振動壓路機(jī)以1.5-2Km/h 的速度碾壓三遍, ,輪跡重疊10-20厘米,用8噸鋼輪壓路機(jī)以1.5-2Km/h 的速度碾壓二遍到無輪跡為止,不便碾壓之處用烙鐵夯實平整。