運行前：
1. 程序與工件是否一致
2.刀庫，刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致3.檢查刀具的完好程度
3序的語法檢查，定義必要的G代碼，M代碼
4進行模擬加工，檢查程序的正確性
5確定工件坐標系與程序坐標系相符
6.后確定機床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進給倍率開關(guān)應(yīng)為0）加工中：
1. 觀察機床動作及進給方向與程序相符
2.當工件坐標，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐漸加大進給倍率開關(guān)
3.判斷切削，聲音，機床振動情況是否正常
4.后恢復(fù)加工時，應(yīng)緩慢進給至原加工位置后，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率異常處理：
5 當機床因報警而停臺時，應(yīng)先清除報警信息，將主軸安全移出加工位置確定排除警報故障后，恢復(fù)加工
6.常加工時需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位3.當發(fā)生緊急情況時，應(yīng)迅速停止程序，必要時可使用緊急停止按鈕