“對用戶負(fù)責(zé)，奉獻精品，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場。”這是大慶石化公司誠信經(jīng)營的“治家之訓(xùn)”。多年來，大慶石化堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”，嚴(yán)把內(nèi)控關(guān)、質(zhì)檢關(guān)、考核關(guān)，產(chǎn)品出廠合格率始終保持100%。
6月5日，記者在大慶石化儲運中心石蠟包裝庫房看到，已打好包裝的石蠟產(chǎn)品沒來得及出庫就被強行拆檢，煉油廠質(zhì)管科科長張國靜，帶領(lǐng)質(zhì)量管理組成員對石蠟產(chǎn)品進行突擊抽查。結(jié)果是，被拆檢的石蠟產(chǎn)品各項指標(biāo)全部合格。據(jù)在場人員介紹，像這種強行拆檢的做法，員工們早已習(xí)以為常。
號稱“黑包公”的張國靜說：“產(chǎn)品質(zhì)量是‘硬杠杠’，所以質(zhì)量管理來不得半點花架子。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，用心出精品，既是對用戶負(fù)責(zé)，更是對企業(yè)自身的發(fā)展負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理提升的不僅是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，還有員工的責(zé)任感，以及對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度�！�
2017年以來，苯乙烯產(chǎn)品在市場熱銷，產(chǎn)品價格不斷攀升，大慶石化眼晴緊盯市場，積極優(yōu)化組織生產(chǎn)，通過精細管理、優(yōu)化挖潛等措施，增產(chǎn)苯乙烯產(chǎn)品。2017年，生產(chǎn)苯乙烯13.14萬噸，比上年增加2.26萬噸，創(chuàng)歷史最高水平，既成為企業(yè)創(chuàng)效的拳頭產(chǎn)品，又成為消費者贊不絕口的搶手貨。
2018年初，大慶石化公司成立了化工產(chǎn)品緊跟市場、提檔創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)研究部署產(chǎn)品質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)處理出現(xiàn)的問題，以及檢查監(jiān)督產(chǎn)品提檔創(chuàng)優(yōu)的落實情況。大慶石化公司生產(chǎn)運行處副處長劉為民說：“產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場的‘定盤星’，沒有過硬的質(zhì)量，開拓市場就無從談起，生產(chǎn)再多的產(chǎn)品也是浪費。從每個生產(chǎn)細節(jié)抓起，嚴(yán)查細摳，精打細算，為的就是夯實質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，讓每個產(chǎn)品都經(jīng)得起市場的檢驗，成為用戶的首選�！�
面對國內(nèi)腈綸市場疲軟的行情，大慶石化積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開展產(chǎn)品定制式服務(wù)，組織生產(chǎn)適銷對路的差異化產(chǎn)品，增加抗起球產(chǎn)品產(chǎn)量300噸，增產(chǎn)長絲產(chǎn)品1.5萬噸，累計增效239萬元。
隨著順丁橡膠市場盈利空間的持續(xù)向好，大慶石化公司竭盡全力保證順丁橡膠裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。管理人員根據(jù)丁二烯精制系統(tǒng)多年來的生產(chǎn)運行情況，摸索出丁二烯精制塔操作的最佳控制參數(shù)，盡量減少丁二烯系統(tǒng)自聚物的生成，使丁二烯精制系統(tǒng)連續(xù)平穩(wěn)運行長達900余天。今年元月，橡膠聚合二裝置生產(chǎn)順丁橡膠產(chǎn)量達7522.025噸，創(chuàng)造了橡膠聚合二裝置開工以來單月產(chǎn)量的最高紀(jì)錄。