趙曉林（左）帶領(lǐng)技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)
他從基層技術(shù)人員干起，憑著任勞任怨、開拓進(jìn)取的實(shí)干精神和愛崗敬業(yè)、攻堅(jiān)克難的創(chuàng)新意識(shí)在工作崗位上屢創(chuàng)佳績(jī)，為每一個(gè)裝備設(shè)計(jì)精心思索，為每一個(gè)加工難點(diǎn)反復(fù)推敲，為每一個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反復(fù)驗(yàn)證；他作為軸承“雙端面合套磨削技術(shù)”****第一發(fā)明人，獲得了5個(gè)“實(shí)用新型****證書”，目前1項(xiàng)發(fā)明****正在申報(bào)中。他就是2020年重慶五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、重慶長(zhǎng)江軸承股份有限公司單列磨工分廠副廠長(zhǎng)趙曉林。
創(chuàng)新 “磕”破技術(shù)瓶頸
善學(xué)愛鉆、敢于啃“硬骨頭”是趙曉林的一貫品質(zhì)。為有效解決軸承制造傳統(tǒng)同一型號(hào)產(chǎn)品內(nèi)外圈端面分開磨削的弊端，他大膽構(gòu)想、大膽創(chuàng)新，提出用一臺(tái)設(shè)備同時(shí)磨削內(nèi)外圈端面，并全身心投入研究。通過反復(fù)研究、論證、設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，“雙端面合套磨削技術(shù)攻關(guān)”取得圓滿成功，攻克了行業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期以來的瓶頸工序，同步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量提升，使公司雙端面磨床的年工裝費(fèi)用降低50%、砂輪費(fèi)用降低30%、電費(fèi)降低40%、加工效率提升40%。該項(xiàng)目榮獲公司技改特等獎(jiǎng)，同時(shí)獲得“實(shí)用新型****”4項(xiàng)，目前1項(xiàng)發(fā)明****正在申報(bào)中。
堅(jiān)韌、堅(jiān)定是趙曉林對(duì)待技術(shù)問題的一貫作風(fēng)。面對(duì)磨工工序內(nèi)圈孔加工和外圈溝道加工電主軸油霧潤滑成本高、氣味濃的突出問題，在長(zhǎng)時(shí)間沒有找到合適解決辦法的情況下，他日夜兼程，堅(jiān)持“磕”到底，通過查閱了大量文獻(xiàn)資料，最終決定借鑒行業(yè)經(jīng)驗(yàn)開始進(jìn)行“以脂潤滑代替油霧潤滑項(xiàng)目攻關(guān)”。他對(duì)原有的潤滑裝置進(jìn)行拆解研究，重新對(duì)其潤滑結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)裝置作改進(jìn)并反復(fù)試驗(yàn)，在無數(shù)次推翻重來后終于取得成功。
目前，該技術(shù)已在單列磨工分廠全面應(yīng)用，并向公司其他分廠推廣。該項(xiàng)目的成功，為公司每年節(jié)約電費(fèi)76.8萬元，同時(shí)減少了油氣混合物對(duì)空氣的污染。該項(xiàng)目榮獲公司技改特等獎(jiǎng)，同時(shí)獲得“實(shí)用新型****”1項(xiàng)。
節(jié)能 不�！靶〈蛐◆[”
作為分廠管理者，趙曉林在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新提效率的同時(shí)，也絕不忘技術(shù)創(chuàng)新降成本，“小打小鬧”的改革對(duì)他來說已是家常便飯。
“球軸承超精機(jī)擺頭改造項(xiàng)目”，實(shí)現(xiàn)了軸承滾道超精質(zhì)量的全面提升，使深溝球軸承振動(dòng)值“Z4”組的合格率提升了15.87%，每年為公司節(jié)約油石耗費(fèi)39.5萬元；“機(jī)外檢測(cè)閉環(huán)控制項(xiàng)目攻關(guān)”，讓公司老舊手工線獲得新生，在降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，產(chǎn)品廢品率降低9.8%、返工率下降28.7%、大缺陷降低80.82%，此項(xiàng)目獲得公司技術(shù)改進(jìn)一等獎(jiǎng)；“老舊設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造項(xiàng)目”，大大提升了改造設(shè)備的工程能力，為公司節(jié)約近100萬元的新設(shè)備購買資金，同時(shí)使磨削廢品率下降了16.2%。
奉獻(xiàn) 詮釋“工匠精神”
除了業(yè)務(wù)工作上的不斷突破，作為一名黨員、一名副廠長(zhǎng)，趙曉林堅(jiān)持“帶隊(duì)伍、當(dāng)先鋒、做表率”，發(fā)揮“師帶徒”新作用，引領(lǐng)“傳幫帶”共成長(zhǎng)，注重人才培育，時(shí)時(shí)刻刻發(fā)揮著一名黨員干部的先鋒模范作用。
面對(duì)其他分廠人員緊缺、生產(chǎn)任務(wù)繁重、生產(chǎn)效率低下的困境，他積極主動(dòng)作為，勇于擔(dān)當(dāng)責(zé)任，將其他分廠棘手工作任務(wù)承接到自己分廠，主動(dòng)迎接挑戰(zhàn)，針對(duì)產(chǎn)品加工特點(diǎn)研究設(shè)備改造、開展技術(shù)攻關(guān)，順利實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品上下料及磨削自動(dòng)化，產(chǎn)品加工效率提升71%。平日里，他在做好本單位工作的同時(shí)，積極帶頭支援其他分廠，經(jīng)常加班加點(diǎn)到晚上10時(shí)才回家。
面對(duì)突如其來的新冠肺炎疫情，他主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)，利用休息時(shí)間，帶領(lǐng)骨干技術(shù)團(tuán)隊(duì)支援抗疫生產(chǎn)一線，先后多次緊急支援重慶萊福醫(yī)療科技有限公司，完成6條口罩生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作，助力提升抗疫物資生產(chǎn)產(chǎn)能，為疫情防控提供了堅(jiān)強(qiáng)助力。
看似簡(jiǎn)單的成績(jī)，實(shí)則來源于發(fā)自內(nèi)心的樂于堅(jiān)守、甘于奉獻(xiàn)，來源于長(zhǎng)期的技術(shù)積累和反復(fù)的實(shí)踐磨練。趙曉林一直以他的實(shí)際行動(dòng)詮釋著“工匠精神”，為公司沉淀了很多寶貴經(jīng)驗(yàn)及資料。他總說：“榮譽(yù)讓我備受鼓舞，也深感責(zé)任重大，我將以更高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，絕不停下前行的腳步，為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量�！�