5月26日，筆者從渤海鉆探公司獲悉，該公司通過創(chuàng)新實施連續(xù)油管全周期管理模式，在單盤油管服務(wù)周期內(nèi)創(chuàng)下累計起下作業(yè)64次、入井時間達(dá)1255小時、泵注液量達(dá)3697立方米的新紀(jì)錄，實現(xiàn)設(shè)備利用率較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升30%以上，節(jié)約30%設(shè)備采購成本。
面對連續(xù)油管作業(yè)中普遍存在的疲勞累積、腐蝕損耗等行業(yè)難題，渤海鉆探承擔(dān)的馬季努恩項目建立“監(jiān)測—干預(yù)—維護(hù)”三位一體管理體系，通過動態(tài)采集作業(yè)壓力、井深等關(guān)鍵參數(shù)，使用專業(yè)疲勞分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入與模型分析，實現(xiàn)管體損耗可視化監(jiān)控。
“疲勞預(yù)測模型將剩余壽命測算誤差控制在10%以內(nèi)，為作業(yè)方案制定提供了精準(zhǔn)依據(jù)�！瘪R季努恩項目設(shè)備工程師遲向陽說。
在實踐過程中，渤海鉆探組織操作人員根據(jù)作業(yè)井的井深、預(yù)計的承壓壓力、液體注入量及作業(yè)時長等參數(shù)，定制設(shè)備運行參數(shù)包，從源頭減少疲勞積累。在每次泵注結(jié)束后，均采用氮氣對油管內(nèi)腔進(jìn)行吹掃，及時排空殘液，以延長管體使用壽命；做好滾筒、注入頭等關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，避免因設(shè)備磨損引發(fā)連鎖風(fēng)險。作業(yè)完成后，通過油管局部截斷等措施，實現(xiàn)了整體疲勞負(fù)荷的均衡分布，有效延長了使用周期。
目前，連續(xù)油管全周期管理模式已在酸化、氣舉等6類工藝中成功應(yīng)用，設(shè)備非計劃停工期同比減少65%，不僅延長了單盤設(shè)備的服役周期，而且形成了可復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊，為同類項目設(shè)備效能提升提供全新解決方案。