南京麥文環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司專營環(huán)保設(shè)備工程施工，能根據(jù)客戶需求提供各種有針對性的環(huán)保設(shè)備問題解決方案，公司位于南京市棲霞區(qū)馬群科技園天馬路6號，電話：025-51862460，傳真：025-84819833，聯(lián)系人：楊二靜，歡迎您的咨詢與選購！謝謝！
干粉制備投加裝置
分類
干粉制備投加裝置根據(jù)現(xiàn)場實際情況與業(yè)主需求，南京麥文環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司提供兩種類型的制備投加裝置：間歇式干粉制備投加裝置和連續(xù)式干粉制備投加裝置。各自特點見下表：
干粉制備與投加裝置
名稱 優(yōu)點 缺點
間歇式 制備精度高，運行穩(wěn)定性強(qiáng) 占地面積較大，初期投資較高
連續(xù)式 占地面積小，初期投資小 制備精度較間歇式略低
應(yīng)用場合
1.污水處理廠PAM絮凝劑，PAC助凝劑，石灰，高錳酸鉀等藥品的制備投加。
2.造紙廠PAM絮凝劑，脫墨酶等藥品的制備投加。
干粉制備與投加裝置只要是涉及到粉料制備的都可以使用，具體設(shè)計參數(shù)以及形式可以咨詢南京麥文環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司。
間歇式干粉制備投加裝置
MAVSX3000（水送粉制備裝置）
技術(shù)參數(shù)
藥劑投加量：3000L/H
溶解熟化時間：1.5-2H（根據(jù)現(xiàn)場情況可進(jìn)行調(diào)整）
制備能力：4000L/H
儲存能力：15M3
外形尺寸：8898×3062×4187mm
設(shè)備總功率：8KW
水送粉系統(tǒng)，需要提供氣源作為氣動隔膜泵的動力
MAVSX6000（氣送粉裝置）
技術(shù)參數(shù)
藥劑投加量：6000L/H
溶解熟化時間：1.5-2H
制備能力：7000L/H
儲存能力：20M3
外形尺寸：10616×3191×4001mm
設(shè)備總功率：10KW
風(fēng)送粉系統(tǒng)，需要提供氣源作為氣動隔膜泵的動力以及送粉至溶解罐內(nèi)。
*我公司可根據(jù)客戶需求提供各種藥劑投加量的系統(tǒng)。
間歇式干粉制備投加基本組成
氣動隔膜泵（可選）
概述：氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
優(yōu)點：
由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料等的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會過熱；第三、流體不會過熱，因為氣動隔膜泵對流體的攪動最小。 在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。 另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)�？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅�。 在有危害性、腐蝕性的物料處理中，氣動隔膜泵可將物料與外界完全隔開。 可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為氣動隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
螺桿泵（可選）
概述：單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作：（1）輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度37000-200000厘泊的介質(zhì)；（2）含有顆�；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以達(dá)到30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，最高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。
螺旋給料機(jī)
概述：螺旋給料機(jī)是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品；適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計量和配料；采用了多項先進(jìn)技術(shù)，運行可靠，控制精度高；尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計量和配料
其他設(shè)備及附件：Y型過濾器，壓力表，轉(zhuǎn)子流量計，電磁閥，電極式液位計，振動器，閥門和相應(yīng)不銹鋼管路等。
連續(xù)式干粉制備投加裝置
MAVPL
流程說明
該裝置是設(shè)計用于干粉藥劑的全自動連續(xù)配置系統(tǒng)，從粉料到配置好的溶液，整個過程實現(xiàn)全自動控制，連續(xù)制備，環(huán)保、高效。粉料經(jīng)過螺旋給料機(jī)下落到水粉混合裝置進(jìn)行預(yù)混，增強(qiáng)最終的混合效果，濕潤的物料進(jìn)入溶藥箱按照要求濃度配置溶液。配置好的溶液流經(jīng)熟化箱，再進(jìn)入儲液箱。
配置過程中，若水量發(fā)生變化，控制器能根據(jù)要求的溶液濃度計算出投加量，自動調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)螺桿給料機(jī)的頻率，保持配置濃度不變。儲液箱中達(dá)到高液位時，系統(tǒng)停止；達(dá)到低液位時，系統(tǒng)自動重新啟動。
基本組成與性能參數(shù)
由溶藥箱、熟化箱、儲藥箱組成的連續(xù)式裝置，依據(jù)現(xiàn)場條件以及藥劑性質(zhì)可以選擇不同材質(zhì)的箱體，聚丙烯（PP）材質(zhì)或者不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)粉料溶解特性不同以及投加量不同，有些情況下可簡化為兩箱裝置；帶液位自動檢測和報警裝置。
一套進(jìn)料裝置，帶有料倉、螺旋給料機(jī)、管道加熱器、料位傳感器、防空穴振動器和水粉混合裝置，由380V三相變頻減速電機(jī)驅(qū)動。
一套初級潤濕裝置，帶有流量計，平衡過濾減壓閥，電磁閥和相關(guān)控制閥門用于潤濕和稀釋粉料。
三臺電動攪拌機(jī)，根據(jù)投加粉料性質(zhì)，選擇攪拌機(jī)合適的轉(zhuǎn)速。（兩箱用兩臺電動攪拌機(jī)）
一套控制柜，用于整個系統(tǒng)的全自動控制。元器件采用進(jìn)口品牌。
型號 單位 400 1000 2000 4000 6000
制備能力 L/h 400 1000 2000 4000 6000
稀釋用水量 L/h 1500 1500 3000 6000 9000
稀釋水壓力 bar 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5
外形尺寸 長L mm 1650 2300 3000 3500 3800
寬 W mm 900 900 1000 1200 1600
H1 mm 800 1200 1200 1500 1500
H2 * mm 1600 2000 2000 2000 2000
H * mm 1600 2000 2200 2500 2800
進(jìn)水管連接尺寸 DN 25 25 25 40 50
出藥管連接尺寸 DN 25 25 32 40 50
注：外形尺寸以實際出廠尺寸為準(zhǔn)，帶*尺寸隨料倉及電控柜尺寸變化而變化。
產(chǎn)品特點
引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，高度集成的一體化設(shè)備
全自動運行控制，操作簡便
設(shè)備體積小，安裝方便，現(xiàn)場只需提供水源及電源
給料方式精確可調(diào)，可按需要設(shè)定配置濃度進(jìn)行調(diào)整
運行時安全可靠，出現(xiàn)故障自動關(guān)閉運行并報警
整套設(shè)備不管采用PP材質(zhì)還是不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性能都較好
應(yīng)用場合
市政廢水處理沉淀工藝中的絮凝劑投加裝置，助凝劑投加裝置，石灰投加裝置等
污泥脫水過程的絮凝劑投加裝置，石灰投加裝置等
造紙工藝中脫墨酶及絮凝劑投加裝置等
