線切割機被看作是電火花線切割領域中的設備，一種新穎的無載管狀直接驅動裝置為該系列的電火花線切割機提供動力。同時，控制系統(tǒng)和驅動裝置之間以光速進行通訊。
線切割機床能實時快速響應，進行線切割加工。在日本，這款機床于去年已投放市場。而在歐洲，機床則根據(jù)歐洲市場的要求進行了一些改動。中走絲機床管狀電動機快速響應的靈敏度，要求控制系統(tǒng)、軸放大器和驅動裝置之間要有快速的通信。CNC控制系統(tǒng)通過光纜同快速響應的驅動裝置進行通信——就目前來看還沒有比這更快的通信了。自然，CNC控制系統(tǒng)也同樣是能實時地轉換信號。
線切割生產廠家機床上采用了光纖通訊和管狀直接驅動裝置。這種驅動裝置綜合了主軸驅動裝置和常規(guī)直線電機的優(yōu)點。磁場對運動滑臺的導軌所產生的較大磁力影響被完全消除，環(huán)狀的磁力場避免了非對稱的負載和較大的能源消耗，磁力產生一個平衡的驅動系統(tǒng)并避免熱擴散，這對于獲得好的能源效率做出了貢獻。
以上新的技術和工藝的實現(xiàn)對運絲電動機的控制提出了許多新的要求。如速度可調節(jié)、多檔速運行、進三退二、電機頻繁換向、電機快速制動等要求。依靠之前線切割機床的可控硅換向和電解電容開關電路直流制動是無法實現(xiàn)上述功能的。
線切割機床一般都是步進電機驅動，在步進電機中又有反應式和混合式等的區(qū)分，用以實現(xiàn)不同的步距角，市場上常見的是反應式步進電機，反應式步進電機又有三相三拍、三相六拍、五線切割相十拍、五相雙十拍等的不同驅動方式。此種電機步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機械工業(yè)部有關部門對機床工業(yè)整體水平要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角近一步細分，并且電機繞阻也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。
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