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概述 |
FZB(L)型防腐自吸泵是一種鋼襯氟塑料結(jié)構(gòu)的小型自吸泵,有極好的耐腐性能和自吸性能。適用吸收全濃度硫酸、鹽酸、硝酸及有機(jī)溶劑等強(qiáng)氧化性強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。典型使用崗位例舉如下: 1.位儲槽存液吸送到計(jì)量槽。 2.卸車、卸船等。 |
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結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)性能 |
 該系列泵是采用鋼襯氟塑料(F46)的結(jié)構(gòu),既有塑料泵極好的耐腐性,又有金屬泵的強(qiáng)度。泵體抗熱變形性,抗管線熱脹冷縮引起的應(yīng)力損壞、安裝的可靠性和抗震動(dòng)性能均比全塑料自吸泵優(yōu)秀。 FZB(L)小型氟塑料自吸泵為機(jī)械密封,過流部件為氟塑料,該泵適用80℃以下的清液類介質(zhì),接觸介質(zhì)的密封墊床有丁晴膠、氟橡膠(F246)、氟塑料(F4、F46),可根據(jù)用戶的工況選配。該系列泵只需在開機(jī)前往泵內(nèi)注滿液體,即能抽出真空,輸送液體,安全省事,使用極為方便。 |
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型號含義說明及材質(zhì) |
 可選用材質(zhì): 聚全氟乙丙烯 F46 聚偏二氟乙烯 F2 超高分子量聚乙烯 UHMWPE |
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泵的結(jié)構(gòu)圖 |
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泵的性能參數(shù)表 |
序號 |
型號 |
流量m3/h |
揚(yáng)程(m) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
最大自吸高度(m) |
電機(jī)配備(KW) |
進(jìn)出口(mm×mm) |
1 |
25FZB(L)-2.5-1.5 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
0.75 |
32×25 |
2 |
25FZB(L)-5-16 |
5 |
16 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
3 |
25FZB(L)-8-10 |
8 |
10 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
4 |
40FZB(L)-4-23 |
4 |
23 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
5 |
40FZB(L)-8-20 |
8 |
20 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
6 |
40FZB(L)-12-15 |
12 |
15 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
7 |
50FZB(L)-10-25 |
10 |
25 |
2900 |
4 |
3 |
50×40 |
8 |
50FZB(L)-16-20 |
16 |
20 |
2900 |
4 |
4 |
50×40 |
9 |
65FZB(L)-25-28 |
25 |
28 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
10 |
65FZB(L)-35-20 |
35 |
20 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
11 |
80FZB(L)-30-30 |
30 |
30 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
12 |
80FZB(L)-45-25 |
45 |
25 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
13 |
100FZB(L)--70-25 |
70 |
25 |
2900 |
4 |
11-15 |
100×80 | 注:表中參數(shù)均為清水做試驗(yàn)獲得,如輸送其它類型介質(zhì),則自吸高度,電機(jī)功率配置均有所不同。 |
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安裝尺寸圖及安裝尺寸表 |
FSB(L)外形圖

FZB(L)型泵安裝尺寸表 |
序號 |
型號 |
配套電機(jī)(KW) |
A |
B |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
1 |
25FZB(L) |
0.75 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
2 |
25FZB(L) |
1.1 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
3 |
40FZB(L) |
2.2 |
220 |
250 |
135 |
140 |
45 |
180 |
35 |
170 |
260 |
705 |
300 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
4 |
50FZB(L) |
3 |
300 |
345 |
145 |
150 |
45 |
220 |
35 |
120 |
285 |
800 |
338 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
5 |
50FZB(L) |
4 |
300 |
345 |
157 |
150 |
45 |
220 |
35 |
130 |
285 |
820 |
350 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
6 |
65FZB(L) |
5.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
163 |
305 |
875 |
405 |
22 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
7 |
80FZB(L) |
7.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
205 |
310 |
895 |
420 |
15 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
18×4 |
8 |
100FZB(L) |
11~15 |
375 |
425 |
210 |
170 |
70 |
365 |
70 |
150 |
415 |
1130 |
465 |
22 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 | FZB外形圖
FZB型泵安裝尺寸表 |
序號 |
型號 |
配套電機(jī)(KW) |
A |
B |
C |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
1 |
40FZB |
2.2 |
230 |
230 |
270 |
162 |
140 |
90 |
380 |
125 |
150 |
260 |
1000 |
330 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
2 |
50FZB |
3 |
230 |
270 |
315 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1075 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
3 |
50FZB |
4 |
230 |
310 |
355 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1100 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
4 |
65FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
215 |
305 |
1250 |
415 |
25 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
5 |
80FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
225 |
310 |
1260 |
430 |
25 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
6 |
100FZB |
11~15 |
310 |
430 |
500 |
215 |
170 |
165 |
600 |
160 |
235 |
415 |
1500 |
475 |
35 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 | |
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安裝使用注意事項(xiàng) |
安裝 1.泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場地,安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。 2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè),泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴(yán)密不能漏氣,否則會嚴(yán)重影響泵的自吸性能。 操作使用注意事項(xiàng) 1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)! 2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果3~5分鐘尚不能出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,以防泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。 3.第一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時(shí)間長或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況,加滿液后再開車。 4.冬季長期不使用時(shí),應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍,不能正常工作。 |